金沙娱场城MES系统实现生产过程关键要素的全面记录以完备追溯质量、准确地统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标；按产品生产过程各阶段的质量信息分析结果对出厂产品进行预防性维护。

(1)质量检验规范管理

通过MES建立完善的检验模型。检验模型指明物料检验的工作方式，包括指明物料应检验哪些项目，该项目包括哪些明细要求，采用何种方法检验，不同质量等级对应何种范围的检验值等内容。管理质量过程中形成的各种质量文档。

(2)质量过程记录

基于产品制造全过程质量记录。针对装配及组装的专业，可实现对其子物料装入项、装配操作项、产品试验项、关键工序控制项、不符合控制项、过程实物影像附件等信息进行全面的过程记录。

(3)质量检验活动管理

质量检验活动被作为一个工作纳入排产和任务派工，质量部人员登录MES系统，可以查看、汇报自己负责的质检任务。提供便捷方式，使得检验员、质量员可以通过数字化终端，提出质量不符合项，启动不符合项的处理流程。

(4)质量数据包文档管理

质量管理过程中相应的质量策划、质量报告模板、检验记录等文档通过MES的文档管理体系来保障。在生产过程中，利用MES的质量数据采集及报告填写，将质量活动中的检验记录、检测报告、质量流程等通过MES基础平台中的工作流管理、文档管理、目录管理来实现质量数据文档的集中化、规范化管理，并提供相应的质量文档目录树，形成生产过程中的质量数据包，用于产品质量过程追溯。

(5)质量统计分析

企业需要及时准确的记录并分析生产过程中的所有质量数据，并借助于质量分析等方法找出质量原因及异常状况，实现质量的持续改善。